礦用風(fēng)機(jī)電機(jī)超載怎么解決

礦用風(fēng)機(jī)的使用如果是在風(fēng)量比較大的情況下，其電機(jī)的轉(zhuǎn)速就會越快，長時(shí)間的高速轉(zhuǎn)動會發(fā)生電機(jī)超載的現(xiàn)象，嚴(yán)重的會造成故障使風(fēng)機(jī)不能運(yùn)行，我們要采取措施來解決這種情況，接下來我們一起來看一下發(fā)生這種情況的原因和如何處理。

電機(jī)超電流有幾種情況。一是阻力大，超負(fù)荷；二是電機(jī)功率配少了；三是機(jī)械故障，如軸承壞，風(fēng)葉變形，摩擦。后二種情況都很好解決，就是阻力大就要搞清楚風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有無超壓，也就是上所說的靜壓差大，這就要參考當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)參數(shù)，按實(shí)際情況選換風(fēng)機(jī)。

一、原因：礦用風(fēng)機(jī)

1.礦用風(fēng)機(jī)的零部件不正常所引起：

1）軸承損壞。

2）靜動件發(fā)生磨擦。

2.礦用風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)壓力變化：

1）進(jìn)口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高。

2）出口系統(tǒng)壓力增加。

3.與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

4.與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；

5.轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦（卡住）；

6.油位太高；

7.窄V型皮帶過熱，振動過大皮帶輪過小。

二、解決方法：

1.降低礦用風(fēng)機(jī)壓力到規(guī)定值；

3.將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；

2.清除障礙物；

4.礦用風(fēng)機(jī)立即停機(jī)，檢查原因；

5.將油位調(diào)到正確位置；

6.檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

如果礦用風(fēng)機(jī)長時(shí)間的使用造成了突發(fā)狀況，而且已經(jīng)影響正常的礦下作業(yè)的情況下，這時(shí)候我們準(zhǔn)備的備用風(fēng)機(jī)就起到作用了，所以即使風(fēng)機(jī)電機(jī)出現(xiàn)意外情況也不要慌張，判斷出哪里出現(xiàn)了問題采取相應(yīng)的措施解決就可以。

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